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磨煤机大修工艺及质量标准_百度文库
磨煤机检修工艺 • 1．检修前的准备工作 1. 根据运行状况和前次检修技术记录，明确各部件磨损程 度，确定重点检修项目及技术措施。 2. 准备足够的备品及润滑油(脂)，尤其是以下
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【现场】磨煤机检修 保障燃煤“健康”_工作
2020年10月9日 本次#1炉F磨煤机检修工作量很大，检修重点是磨辊外套更换、导向衬板更换、磨碗衬板修复、调节环更换。. 为保证本次检修工作按时完工，综合检修队部分成员
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磨煤机检修维护 - 百度文库
当磨煤机磨环上无煤上，从标尺上便可看出碾磨件的总磨损量的近似值。 检修时拆卸过的螺栓、螺母,必须检查表面质量，方可确定是否再用。 打开机壳下部的一次风风室的检查
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磨煤机维护检修程序、技术要求、质量控制点_百度文库
1、提前了解停运前设备运行状况：磨煤机的出力大小、电机轴瓦的温度、减速箱的温度、电机的振幅的大小、磨煤机本体上的连接螺栓是否紧固。 磨煤机出力满足设备的要求、电
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聚焦检修 争分夺秒忙抢修 阜康能源热电厂磨煤机检修
2019-09-03 20:33. 在锅炉零米2#炉A磨煤机处，阜康能源热电厂检修车间锅炉辅机班组储备班长霍新瑞和他的同伴正有条不紊的在为磨煤机电动机找中心，为顺利完成检修工作做最后的努力，此时他已经持续进行检修作业
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磨煤机检修规程-安全管理网
2011年5月1日 磨煤机检修规程, 磨煤机的检修 1.1设备规范 1.2准备工作 1.2.1安排清理好检修场地 1.2.1.1检修场地应宽敞方便设备摆放及检修 1.2.1.2清理检修场地,应无杂物,干净无尘
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磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准 - 道客巴巴
2019年12月3日 磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准 1.1 分离器的检修步骤、工艺方法及质量标准 1.2 分离器的检修步骤、工艺方法 1.2.1.1.1 液压加载系统卸压停泵，润滑油系统停
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磨煤机检修维护建议探讨--中国期刊网
2020年9月27日 通过对磨煤机的日常点检、定检 ，有效的掌握运行状况和设备劣化情况 ，合理制定出检修策略 ，安排人员对磨煤机进行检修维护 ，有效防止设备“过维修”和“欠
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磨煤机的安全检修操作标准-红星机器
2014年10月14日 磨煤机 是制备煤粉的专用设备，煤磨生产中检修工作包括：大修、中修、小修，检修可为设备运转创造有利的条件。 煤磨的检修中需按照标准进行，注意检修安
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磨煤机的检修 - 百度文库
1.2清理工作. 对于多次使用的磨煤机，其内部往往会有大量的煤灰或者扬尘堆积，这将会影响到之后的检修工作。 因此，在进行检修之前，必须完善清理磨煤机的内件。 在清理的过
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1#磨煤机更换磨辊检修作业指导书 (1)_百度文库
2、把磨辊装置吊入磨机内磨盘上，调整好位置及角度，以保证加压架能顺利安装。. 3、将磨辊与固定支架用螺栓固定，并确保牢靠。. H4. 1、清理辊支架上的方形辊窝槽，涂MoS2油脂。. 计划工日. 主要检修项目. 1：更换磨煤机磨辊. 2：更换磨煤机磨盘. 3：检查更换 ...
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HP碗式中速磨煤机检修教程(共44张PPT) - 百度文库
拆去管堵，倒出润滑油，重新装上管堵。. 拆去磨辊轴上的六 角螺栓和螺丝止退板、磨辊轴挡板和垫片组。. （见下页图）. HP碗式中速磨煤机检修教程 (共44张PPT)- 当两只耳轴拆除后，用行车吊出磨辊。. 放置在便于检修的 地方，用枕木垫好。. 顶丝（支头螺栓 ...
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磨煤机检修方案_百度文库
磨煤机检修方案. 磨辊的解体与组装应在洁净的环境中进行；应将刚从磨煤机内源自文库卸掉来的磨辊. 冷却至内. 外温度相同，再进行解体。. 因为磨辊内部热量消散较慢，冷却过程起码需要. 更长的. 时间，为防止破坏转动轴承，不得用压缩空气对辊套进行强迫 ...
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磨煤机检修工艺流程 - 百度文库
磨煤机检修工艺流程-检查与更换：对磨辊表面磨损情况进行评估，若达到更换条件，则进行磨辊更换；同时检查轴承、密封件等配件状况，并作相应维修或替换。. 3.衬板更换衬板拆除：松开固定衬板的螺栓或其他紧固件，小心取出旧衬板。. 新衬板安装：清洗磨 ...
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工作危害分析(JHA)及评价记录(磨煤机检修作业) - 百度文库
磨煤机检修 准备 由于脚手架搭设不符合规范，存在人员坠落风险 人员坠落 检修平台及脚手架防护栏符合规范 1.作业前对脚手架必须严格验收，对作业现场粉尘进行清理两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具； 2.作业前进行验电，需要送电
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磨煤机检修规程 - 百度文库
磨煤机检修规程. 1别离器的操作器:检查扳手活动情况、各注油孔注润滑脂。. 3. 检查折向门门板的磨损情况，清理挂在折向门上的异物。. 4. 折向门轴注油孔注润滑油脂。. 4. 拖出减速机. 5.准备工具：四个千斤顶、手板葫芦、钩链，φ20~φ40×600光滑圆钢假设干条。.
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磨煤机检修维护技术措施之研究_百度文库
磨煤机的设备保养是通过对机器设备的全面检查，及时更换、维修或更新设备，来改善磨煤机的性能和延长使用寿命。 常见的设备保养包括以下内容： 1.齿轮箱保养：对于磨煤机的齿轮箱，要定期对其润滑油进行清洗和更换，确保其正常运转。
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磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准 - 道客巴巴
2019年12月3日 内容提示： 磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准 1.1 分离器的检修步骤、工艺方法及质量标准 1.2 分离器的检修步骤、工艺方法 1.2.1.1.1 液压加载系统卸压停泵，润滑油系统停止运行，各煤、风、粉、蒸汽进出口管道可靠隔离。. 1.2.1.1.2 拆除分离器与落煤管、
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2A磨煤机大修总结报告 - 百度文库
1、2A磨煤机检修亮点 1）2A磨煤机检修实行检修单位、维护部和生技部共同组成质量验收网络：检修公司负责一级验收，设备维护部负责二级验收，生技部专业主管负责三级验收。检修过程首次对检修公司进行了处罚，所有处罚单均交生技部按合同扣除。
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磨煤机及给煤机检修工程施工方案_百度文库
给煤机检修班长 负责给煤机施工安全质量进度 1 6. 焊接班长 负责焊接作业 1 7. 磨煤机检修工 磨煤机检修 16 8. 2.5每天上下班必须认真清点人数，上岗作业前（班前）班组长要坚持班前交底，离岗时要全面清理作业现场，现场要保证永远清洁。
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磨煤机、制粉系统检修安全措施_百度文库
一、磨煤机的检修安全措施. 1、检修前需要先切断磨煤机的电源，拆下进料管道，并将粉仓内的煤粉完全清空。. 4、对瞬时流量监测器等传感器类设备进行检查，保证其控制精度。. 检查流量计、呼稳流量计等流量检测器是否损毁或存在漏点等问题，如果发现 ...
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“六个”常见热电厂中速磨煤机密封拉杆漏粉的原因，你知道几个？
2023年5月3日 排除设备的原因，大家知道那个地方最容易漏粉吗，知道不，磨煤机拉杆密封是不是，关于磨煤机拉杆密封为什么容易漏粉，也是我们分析的原因，听完讲完你就明白了：. 1.密封风压低. 一般这个情况不容易出现，正常运行中密封风压与一次风压的压
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磨煤机检修维护 - 百度文库
检查时间:磨煤机解体检修期间。 支撑板磨损后应贴板加固 4 回粉挡板 检查回粉挡板的磨损情况，清理回粉挡板上夹有的异物。 磨煤机维护、检修说明 1维护、检修注意事项 1。1事故预防说明 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。
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磨煤机检修规程(最新版)_百度文库
磨煤机检修规程 (最新版) 1.4.2.3.6用磨辊拆卸装置将支架拔出,必要时加热. 1.4.2.3.7用吊环螺钉将磨辊支架吊走. 1.4.2.3.8检查各部元件不得有损坏. 1.4.2.3.9磨辊密封固定与转动密封环的间隙不大于1mm. 1.4.2.4磨辊套的拆卸. 1.4.2.4.1拆下磨辊套压环. 1.4.2.4.2沿磨辊套外部 ...
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HP碗式中速磨煤机检修教程(共44张PPT) - 百度文库
2、磨煤机门盖拆卸 联系相关专业撤除测点引线及阻 碍翻出磨辊的密封空气管道〔见 下页图〕和其它影响翻出的部件 。同时清理磨门盖及四周的杂物 。 从磨辊限位螺栓上松开六角螺母， 退出限位螺栓直到磨辊搁置在磨碗 上为止。
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磨煤机内部检修危险点及控制措施_百度文库
磨煤机内部检修危险点及控制措施 序号 危险点 控制措施 1 人员思想状况不稳 工作班〔组〕长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，坚持优良的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。
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【现场】磨煤机检修 保障燃煤“健康”_工作
2020年10月9日 在磨煤机部件更换前，锅炉检修队需要拆除磨煤机大门上的保温层和数十条螺栓，而螺栓拆除工作也十分繁杂:一是螺栓拆除数量多，二是拆除每条螺栓都需要消耗大量力气，三是部分螺栓头部已经磨平，导致在拆除头部磨平的螺栓前，检修人员需要在头部磨平的
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HP碗式中速磨煤机检修教程2021优选ppt - 百度文库
HP碗式中速磨煤机检修教程2021优选ppt. 如果所测的间隙小于0.38mm，那么磨辊可继续运行。. 如 果所测数据超标，则需对下轴承进行检查。. 拆去管堵，倒出润滑油，重新装上管堵。. 拆去磨辊轴上 的六角螺栓和螺丝止退板、磨辊轴挡板和垫片组。. f选择一组气封环 ...
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HP碗式中速磨煤机检修教程讲课文档_百度文库
HP碗式中速磨煤机检修教程讲课文档- 彻底清理磨辊上的煤粉及杂 物。起吊孔压缩空气 管，吊门 盖前拆除连接门盖和 分离器体的 六角螺栓第4页，共44页。3.磨辊装置拆卸 在分离器上安装磨辊翻出支架和安 全支架。 （内部有吊架） 顺时针旋进磨辊限位 ...
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磨煤机检修文件包 - 豆丁网
2015年2月7日 1.2磨煤机本体部检修1.2.1侧机体检修1.2.1.1打开侧机体人孔门，清除内部石子煤等杂物，保持排石口和进风口清洁无堵塞。. 1.2.1.2检查风道是否有破损或腐蚀，腐蚀磨损处修补或更换。. 1.2.1.3检查导向叶片是否有腐蚀或破损，有上述情况需修补更换。. 1.2.1.4检查侧 ...
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